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合金锤头合金锤头为什么有非常好的耐磨性？

说到合金锤头大家并不陌生了，并且首先想到的就是他们的耐磨性，合金锤头为什么会有耐磨性？合金锤头主要的特点就是耐磨，它的质地比较的坚硬，耐磨的特性是源于它的材料中含有大量的石灰石，合金锤头哪家好，与传统的锤头想比，它含有大量的稀有物质，这种化合物混合在一起可以强有力的抵抗各种磨损。

在制作工艺过程中，采用的是真空铸造的形式，向合金锤头内添加了凝固剂。可以使得合金锤头内的化合物品晶体变大，从而改造各种缺陷。

合金锤头***的合金锤头都含有什么化学成分

合金锤头这个东西大家多少都了解一些了，他的应用领域是非常广泛的，并且得到了广大消费者的认可，合金锤头的加工工艺是非常精准严格的，那么的合金锤头都含有什么化学成分呢，就让我们一起来了解下吧！

1、碳

碳含量对低合金铸钢***和性能影响较大，合金锤头，随着钢中含碳量增加，强度和硬度增加，但塑性和韧性降低，恶化钢的使用性能。所以，合金锤头价格，可控制在0.35-0.45%。

2、硅

由于Si能溶于Fe3C，使渗碳体不稳定，阻碍渗碳体的析出和聚集，因而提高钢的淬透性和回火抗力。大部分Si溶于渗碳体中，强化作用很大，能显著提高钢的屈服强度、硬度和耐磨性。所以，硅含量控制在0.8-1、2%。

3、铬

铬是加入的主要合金元素之一，与钢中的碳和铁形成合金渗碳体(FCr)3C和合金碳化物(FCr)7C3，能部分溶入固溶体中，强化基体，提高钢的淬透性，尤其与锰、硅合理搭配，能大大提高淬透性。但如果铬含量太高，会导致淬火、回火***中残余奥氏体量增加。因此，高抗耐磨合金锤头，铬含量可控制在0.8%-1.2%。

4、锰

锰是主要的强化元素，大部分溶于铁素体，强化基体，其余锰量生成Mn3C，它与Mn3C能相互溶解，在钢中生成(FeMn)3C型碳化物。Mn是过热敏***元素，淬火时加热温度过高，会引起晶粒粗大。Mn量过高，会出现大量网状铁素体；增加钢的回火脆性倾向；导致淬火***中残留奥氏体量增加，所以，锰含量一般控制在1、0%-1、5%。

5、钼

钼能够有效地细化铸态***，热处理时，能强烈***奥氏体向珠光体转变，稳定热处理***。在低合金钢中，加入钼能提高钢的淬透性和断面均匀性，防止回火脆性的发生，提高钢的回火稳定性，改善冲击韧性，增加钢的抗热疲劳性能。钼的含量控制在0.2%-0.5%。

合金锤头中的这些成分也决定了他们的性能，购买放心好用的合金锤头请选择我们。

合金锤头是恒盛环保机械有限公司非常热销的产品，不管是在工艺还是选材方面质量都是非常好的，本产品是采用低合金钢作为材质，并经热处理所得，其室温***为回火马氏体，该低碳回火马氏体***具有较好的韧性；同时，又因其含有铬、钼、钡、氮、稀土多种合金元素，具有耐磨性；

1、锤式破碎机用双金属复合锤头，由上、下两部分组成。采用高锰钢、中锰钢或普通钢铁材料作用双金属复合锤头的上部。或采用合铸方法把锤头上、下两部分浇铸成整体。本实用新型的优点是：提高了锤式破碎机用锤头的耐磨性和使用寿命。

2、锤式破碎机锤头用高耐磨合金复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的3~5倍，粉碎效率提高30%以上。

3、高耐磨合金复合锤头其主要特征是在工作部位浇铸超高耐磨合金，从而大大提高了锤式破碎机锤头的耐磨性。耐磨合金锤头基体采用*高锰钢，当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。合金锤头的耐磨性好，因为被广泛的使用在锤式破碎机，这是性价比非常高的一种选择。

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